MgMn2 MgMn5 MgMn10 Magnesium-Mangan-Masterlegierung mit 2% bis 10% Mangan für eine verbesserte Formbarkeit und Warmwalzleistung
Produktdetails:
| Herkunftsort: | Hunan, China |
| Markenname: | High Broad |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2015 |
| Modellnummer: | HB-MgMn-014 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 kg |
|---|---|
| Preis: | According to quantity and specification |
| Verpackung Informationen: | Vakuumversiegelter Aluminiumfolienbeutel in Export-Sperrholzkiste |
| Lieferzeit: | 7-20 Werktage je nach Auftragsvolumen |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C, Western Union, Paypal |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 50000 kg pro Monat |
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Detailinformationen |
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| Mangan-Inhalt: | 2 % bis 10 % Benutzerdefiniert | Getreidekontrolle: | Verfeinert die rekristallisierte Korngröße |
|---|---|---|---|
| Bilden: | Barren / Block | Material: | Magnesium-Mangan-Vorlegierung (Mg-Mn). |
| Zusatztemperatur: | 700-750 Grad C | Haltezeit: | 15-25 Minuten nach der Zugabe |
| Hervorheben: | MgMn2 MgMn5 MgMn10 Legierung,Zusatzstoff zur Verbesserung der Formbarkeit,Erhöhung der Leistung des Warmwalzens |
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Produkt-Beschreibung
MgMn2 MgMn5 MgMn10 Mangan-Magnesium-Vormaterial
Unsere MgMn-Vormateriallegierung ist formuliert, um die Umformbarkeit und die Warmwalzleistung bei geschmiedeten Magnesiumprodukten zu verbessern. Die strategische Zugabe von Mangan verbessert die Verarbeitungseigenschaften in der gesamten Herstellungskette.
Umformbarkeits- und Walzvorteile
- Rekristallisationskontrolle: Mangan verfeinert die rekristallisierte Korngröße während des Warmwalzens und ermöglicht feinere Endmikrostrukturen
- Oberflächenqualität beim Walzen: Verbesserte Oberflächengüte mit reduzierter Kantenrissbildung bei Warmwalzvorgängen
- Texturmodifikation: Verändert die Entwicklung der Verformungstextur für verbesserte Blechumformbarkeit
- Kornwachstumsbeschränkung: Manganhaltige Partikel fixieren Korngrenzen während des Glühens
- Festigkeitserhalt: Trägt zur Festigkeit durch Dispersionsverstärkung bei, während die Umformbarkeit erhalten bleibt
Empfohlene Verarbeitung
- Zugabetemperatur: 700-750°C
- Vorwärmen empfohlen, um thermischen Schock zu minimieren
- Gründliches Rühren gewährleistet vollständige Manganauflösung
- Haltezeit: 15-25 Minuten nach Zugabe für Homogenität
Kundenspezifischer Mischungsverhältnis-Service
Wir liefern MgMn2, MgMn5 und MgMn10 als Standardqualitäten mit kundenspezifischen Zwischenmangangehalten. Kundenspezifische Barrenabmessungen passend zu Ihrer Beschickungsanlage. Technische Unterstützung für die optimale Auswahl des Mangangehalts basierend auf Ihrer Verarbeitungsroute und Ihren Ziel eigenschaften.
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Jane Hu
China Hunan High Broad New Material Co., Ltd.
70 Chezhan North Road, Changsha, China 410100
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E-Mail: janehu@hbnewmaterial.com
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