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MgZr25 Magnesium Zirkonium 25% Master Alloy Tablet für Hochduktilitätsstrukturguss mit Präzisionstablette
Produktdetails:
| Herkunftsort: | Henan, China |
| Markenname: | WNRLN |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2015, RoHS |
| Modellnummer: | Mgzr25 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 50 kg |
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| Preis: | USD 26-50 / Kilogram |
| Verpackung Informationen: | Vakuumversiegelte Aluminiumfolienbeutel in Sperrholzkisten mit Trockenmittel, begaste Paletten in Ex |
| Lieferzeit: | 5 Werktage für den Lagerbestand, 10-15 Tage für die Produktion |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 5000 Kilogramm pro Monat |
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Detailinformationen |
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| Bilden: | Tablette | Zirkoniuminhalt: | 25 % +/-1 % |
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| Schmelzbereich: | 615-635 Grad C | Tablettengewicht: | 500g / 1kg |
| Dichte: | 2,10 g/cm3 (ca.) | Auflösungs-Zeit: | Unter 3 Minuten |
| Hervorheben: | Magnesium Zirkonium 25% Hauptlegierung,Strukturguss mit hoher Duktilität,Zugfestigkeitssteigerung Mg-Legierungen |
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Produkt-Beschreibung
MgZr25 Magnesium-Zirkonium 25 % Master-Legierungstablette
Die MgZr25-Magnesium-Zirkonium-25-%-Masterlegierungstablette liefert eine präzise Kornverfeinerung für Magnesium-Strukturgussteile, bei denen hohe Duktilität und Zugfestigkeit gleichermaßen entscheidend sind. Der Tablettenformfaktor ermöglicht eine präzise Dosierung und schnelle Auflösung in der Schmelze, während die Zirkoniumkonzentration von 25 % die ideale Kornfeinungsleistung für sicherheitskritische Automobil- und Luft- und Raumfahrtkomponenten bietet, die hervorragende Dehnungseigenschaften erfordern.
Wichtige Produktvorteile
Verbesserte Duktilitätsleistung
Erzielt Dehnungsverbesserungen von bis zu 50 % im Vergleich zu unraffinierten Magnesiumlegierungen und erfüllt die anspruchsvollen Duktilitätsanforderungen für sicherheitskritische Strukturbauteile, die sich unter Last vorhersehbar verformen müssen, anstatt zu brechen.
Präzise Tablettendosierung
Die 500-g- und 1-kg-Tablettenformate ermöglichen es Gießereien, jeder Schmelze exakte Mengen Zirkonium hinzuzufügen, wodurch die bei herkömmlichen Barren erforderlichen Wiege- und Schneideschritte entfallen und Fehler bei der Handhabung durch den Bediener reduziert werden.
Schnelle Auflösungskinetik
Die speziell entwickelte Tablettengeometrie maximiert den Oberflächenkontakt mit der Schmelze, erreicht eine vollständige Auflösung in weniger als 3 Minuten bei Standard-Magnesiumgusstemperaturen und minimiert die Krätzebildung.
Verbesserung der isotropen Eigenschaften
Die feine gleichachsige Kornstruktur sorgt für gleichmäßige mechanische Eigenschaften in alle Richtungen, eliminiert das bei Gussstücken mit säulenförmiger Körnung übliche anisotrope Verhalten und verbessert die Komponentenzuverlässigkeit.
Typische Anwendungen
- Automobilsitzrahmen und Lenksäulenhalterungen aus Magnesium
- Crashrelevante Strukturbauteile aus Magnesium
- Strukturteile aus Magnesium im Flugzeuginnenraum
- Magnesiumgehäuse für medizinische Bildgebungsgeräte
- Leichte Strukturrahmen aus Magnesium für Robotik und Automatisierung
Qualitätssicherung
Jede Produktionscharge wird mittels Massenspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma (ICP-MS) getestet, um den Zirkoniumgehalt innerhalb der Spezifikation von +/- 1 % zu überprüfen. Die Gleichmäßigkeit des Tablettengewichts wird durch automatisierte Press- und Wiegesysteme auf +/-2 % kontrolliert. Unser nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsprogramm stellt sicher, dass jede Tablette über die gesamte Produktionscharge hinweg eine konsistente, vorhersehbare Kornfeinungsleistung liefert.
