• Borkarbid B4C Long Venturi Sandblasting Nozzle HRA 93-95 zur Vorbereitung von Schwerlastblasen
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Borkarbid B4C Long Venturi Sandblasting Nozzle HRA 93-95 zur Vorbereitung von Schwerlastblasen

Borkarbid B4C Long Venturi Sandblasting Nozzle HRA 93-95 zur Vorbereitung von Schwerlastblasen

Produktdetails:

Herkunftsort: Hunan, China
Markenname: High Broad
Zertifizierung: ISO 9001:2015, CE
Modellnummer: B4C-LV-35

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 10 Stück
Preis: USD 15-45 / Piece
Verpackung Informationen: Einzelner schützender Kunststoffschlauch mit Schaumstoffeinlage, Wellpappe in Exportqualität mit int
Lieferzeit: 5–10 Werktage für den Lagerbestand, 15–20 Tage für die Produktion
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 3000 Stück pro Monat
Bestpreis Kontakt

Detailinformationen

Düsenmaterial: Borkarbid (B4C), heißgepresst gesintert Härte: HRA 93-95 / Knoop 2800-3200 kg/mm²
Dichte: 2,48-2,52 g/cm³ Düsentyp: Lange Venturidüse (konvergierend-divergierend)
Optionen für Öffnungsdurchmesser: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 16mm Thread-Spezifikation: 1-1/4 Zoll Contractor-Gewinde / 50 mm Grobgewinde
Jackenmaterial: Aluminiumlegierung 6061/304 Edelstahl Maximaler Betriebsdruck: 150 PSI (10 bar)
Arbeitsleben: 500–800 Stunden ununterbrochenes Strahlen Anwendungsmedien: Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Granat, Stahlkorn, Glasperlen
Hervorheben:

Borkarbid-Sandstrahldüse

,

Schwerlastschleifende Sprengdüse

,

B4C Venturi-Düse HRA 93-95

Produkt-Beschreibung

Borkarbid B4C Lang Venturi Sandstrahldüse

DieBorkarbid (B4C) Lang Venturi Sandstrahldüseist das ultimative Verbrauchsmaterial für die abrasive Sprengung für die anspruchsvollsten Anwendungen der industriellen Oberflächenvorbereitung.Mit einer Härte von HRA 93-95 nur hinter Diamant und Kubik-Bornnitrid (CBN) diese warmpresste Sinterdüse liefert 500-800 Stunden Dauer des kontinuierlichen Sprengens, wodurch die Ausfallzeiten und die Betriebskosten pro Stunde in Produktionsumgebungen drastisch reduziert werden.

Warum Borkarbid (B4C)?

  • Extreme Härte:HRA 93-95 (Knoop 2800-3200 kg/mm2), dritthärtes Material nach Diamant und CBN, das Wolframkarbid (HRA 89-92) und Siliziumkarbid (HRA 90-93) weit übertrifft
  • Aussergewöhnliche Lebensdauer:500-800 Stunden Dauerbetrieb, 5-10 mal länger als Wolframkarbid und 30-50 mal länger als Keramikdüsen
  • Vorteil der geringen Dichte:2.5 g/cm3 gegenüber 15 g/cm3 für Wolframkarbid deutlich leichter für eine geringere Mühsal des Bedieners bei manuellem Sprengen
  • Überlegene thermische Stabilität:Bei hohen Sprengtemperaturen ohne thermische Zerstörung hält er seine Härte und strukturelle Integrität aufrecht
  • Konsistentes Bohrprofil:Minimale Verschleißprogression beibehalten stabilen Abrasivflussmuster und Sprengwirkung während der gesamten Lebensdauer der Düse

Wesentliche Merkmale

  • Herstellung aus Sinterwerkzeugen mit Heißdruck:Hochtemperatur- und Hochdrucksintern eliminiert die Porosität und erreicht eine theoretische Dichte von > 99% für maximale Verschleißfestigkeit
  • Lange Venturi-Geometrie:Konvergente und divergierende Bohrungen beschleunigen Schleifpartikel auf Überschallgeschwindigkeit und bieten eine um 40% höhere Produktivität als gerade Bohrdüsen
  • Präzisionsöffnungs Toleranzen:CNC-bearbeitete Öffnungen mit einem Durchmesser von 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm und 16 mm mit einer Toleranz von ± 0,1 mm für einen konstanten Medienfluss
  • Schutz mit doppelter Jacke:Leichtgewichtige Aluminiumlegierung oder schwere Edelstahl-Außenmantel absorbiert mechanischen Schock und schützt den zerbrechlichen B4C-Kern
  • Weite Medienkompatibilität:Optimiert für Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Granat, Stahlkorn, Kupferschlacke und Schleifstoffe aus Glasperlen
  • Universale Schnittstelle:1-1/4-Zoll-Kontraktordraht und 50mm-Grobe-Draht-Optionen, kompatibel mit allen wichtigen Sprengschlauch- und Kupplungssystemen

Anwendungen

  • Werft und Marine:Rumpfblasen, Schweißnahtvorbereitung, Abbau von Schiffsbeschichtung auf Schiffen und Offshore-Strukturen
  • Petrochemie und Pipeline:Oberflächenvorbereitung für FBE- und 3LPE-Beschichtung auf Öl- und Gasleitungen
  • Strukturstahl:Profilierung und Rostentfernung von Brücken, Türmen und Industriebauten
  • Gießerei und Schmiede:Entkalkung, Entkalkung und Oberflächenbearbeitung von gegossenen und geschmiedeten Bauteilen
  • Luft- und Raumfahrt:Präzisionsabbau von Beschichtungen am Fahrwerk, an Motorbauteilen und an Flugzeugrumpfstrukturen
  • Vorbereitung der Betonoberfläche:Oberflächenprofilierung, Entfernung von Schmutz und Architekturbetonveredelung
  • Autoreparatur:Verfärbung von Fahrwerk, Rahmen und Karosserie und Rostentfernung

Technische Spezifikation

ParameterSpezifikation
MaterialBorkarbid (B4C) warm gesintert
HärteHRA 93-95 / Knoop 2800-3200 kg/mm2
Dichte20,48-2,52 g/cm3 (> 99% theoretisch)
Flexuralstärke≥ 400 MPa
Bruchfestigkeit30,0-3,5 MPa·m1 / 2
Young's Modulus450 bis 470 GPa
Wärmeleitfähigkeit30 bis 42 W/m·K
Typ der DüseLang Venturi (konvergierend-divergierend)
Größen der Öffnungen6/8/10/12/16 mm
Thread-Optionen1-1/4" Bauunternehmer / 50 mm Grob
Material der JackeAluminium 6061 / SS304
Max. Betriebsdruck150 PSI (10 bar)

Vergleich der Materialleistung

EigentumBorkarbid (B4C)Wolframkarbid (TC)Siliziumkarbid (SiC)Keramik (Al2O3)
Härte (HRA)93 bis 9589 bis 9290 bis 9380 bis 85
Dichte (g/cm3)2.514.83.13.9
Lebensdauer (Stunden)500 bis 800300 bis 500100 bis 20010-20 Jahre
Gewicht (relativ)- Ich weiß.SchwerMittelfristigMittelfristig
KostenniveauPrämienMittlerer BereichWirtschaftliche EntwicklungHaushaltsplan

Verpackung und Lieferung

Jede B4C-Düse ist individuell in ein maßgeschneidertes Schutzrohr aus Kunststoff mit einem hochdichten Schaumpolster verpackt, um Schäden durch Aufprall während des Transports zu verhindern.Großhandelsbestellungen werden in Exportkartons mit internen Trennern verpacktStandardlieferung: 5-10 Werktage für Lagerbestände, 15-20 Werktage für kundenspezifische Produktionsbestellungen.

Qualitätssicherung

Jede Produktionscharge wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, einschließlich Dimensionsprüfung (± 0,1 mm), Härteprüfung (HRA), Dichtemessung (Archimedes-Methode),und visuelle Untersuchung auf Oberflächenfehler. ISO 9001:2015 zertifizierte Fertigung mit vollständiger Chargenverfolgbarkeit. CE-Kennzeichnung für die Übereinstimmung mit dem europäischen Markt. SGS-Inspektionsberichte von Drittanbietern auf Anfrage erhältlich.

Warum High Broad?

  • Mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Keramik und harten Materialien
  • Inhouse-Hotpress-Sinteröfen für die Qualitätskontrolle des gesamten Verfahrens vom Pulver bis zum Endprodukt
  • Strategische Lage in Hunan (China) ­ ein weltweites Zentrum für die Herstellung fortschrittlicher Keramik und harter Materialien
  • Flexible OEM/ODM-Fähigkeit mit benutzerdefinierten Öffnungsgrößen, Gewinde-Spezifikationen und privater Kennzeichnung
  • Technische Unterstützung für die Auswahl der Düsen, die Optimierung der Sprengparameter und die Verschleißanalyse
  • Stabile langfristige Versorgung mit gleichbleibender Chargenqualität für weltweite Händler und Endverbraucher

Kontaktieren Sie uns noch heuteFür ein wettbewerbsfähiges Angebot, kostenlose technische Beratung oder Probenanfrage antworten wir in der Regel innerhalb von 12 Stunden.

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