Magnesium Yttrium MgY30 MgY25 Master Alloy Ingot Grain Refiner für die Luft- und Raumfahrt Automotive Magnesium Gießen

Magnesium-Yttrium-Ingot MgY30 MgY25

Magnesium-Yttrium- (MgY) Hauptlegierungist ein kritischer Zusatzteil zur Kornraffination für Hochleistungs-Magnesium-Gießen.Unsere MgY-Masterlegierung liefert eine außergewöhnliche Verbesserung der Verwerferfähigkeit.Erhältlich in den Sorten MgY25 (25% Y) und MgY30 (30% Y) mit strenger Kompositionskontrolle und gleichbleibender Chargenqualität.

Warum Magnesium-Yttrium-Masterlegierung?

• Überlegene Getreideveredelung:Yttrium bildet feine, thermisch stabile intermetallische Dispersoide, die während der Verfestigung die Grenzen der Körner festhalten und eine einheitliche feinkörnige Mikrostruktur erzeugen
• Verbesserte Leistung bei hohen TemperaturenMgY-haltige Legierungen (WE43, WE54) beibehalten eine mechanische Festigkeit von bis zu 300 °C, die die konventionellen Legierungen der AZ/AM-Serie weit übersteigt
• Verbesserte Gießbarkeit:Reduziert Heißreißen, Schrumpfporosität und Mikroporosität in komplexen dünnwandgusswerkzeugen
• Ausgezeichnete Kriechfestigkeit:Yttriumreiche Niederschläge behindern bei erhöhten Temperaturen die Dislokationsbewegung, was für Antriebsstrang und Strukturkomponenten der Luftfahrt entscheidend ist
• Erhöhung der KorrosionsbeständigkeitYttriumzusatz verschiebt das Korrosionspotenzial zu einem edlen Wert und verringert die Empfindlichkeit gegenüber galvanischer Korrosion

Wesentliche Merkmale

• Präzise Kompositionskontrolle:Yttriumgehalt auf ±1%-Toleranz bei vollständiger chemischer Analyse für jede Charge kontrolliert
• Niedrige Unreinheitswerte:Eisen (< 50 ppm), Nickel (< 20 ppm), Kupfer (< 100 ppm) zur Erfüllung der Spezifikationen für Luft- und Raumfahrtlegierungen
• Rohstoffe mit hoher Reinheit:990,9% reines Magnesium und 99,5% reines Yttriummetall als Ausgangsmaterial verwendet
• Homogene Mikrostruktur:Durch die Vakuum-Induktionsschmelze wird eine gleichmäßige Verteilung der MgY-Intermetallphasen im gesamten Ingot gewährleistet.
• Einfache Addition:Konzipiert zur direkten Zugabe von geschmolzenem Magnesium bei 680-720 °C mit schneller Auflösung (< 15 Minuten)
• Argongeschützte Verpackungen:Jede Charge wird unter Argon-Atmosphäre versiegelt, um eine Oxidation während der Lagerung und des Transports zu verhindern

Zielanwendungen und Legierungssysteme

Technische Spezifikation

Zusätzliche Leitlinien

1. Vorwärmen des MgY-Masterlegierungs-Ingots auf 150-200°C zur Entfernung der Oberflächenfeuchtigkeit
2. Zusatz zu geschmolzenem Magnesium-Basismetall bei 680-720 °C unter Schutz-SF6/CO2-Gas-Abdeckung
3. Für 2-3 Minuten sanft mischen, um die Auflösung zu beschleunigen
4. 10 bis 15 Minuten halten, um eine vollständige Homogenisierung sicherzustellen
5. Schmutz der Oberfläche vor dem Gießen oder der Überführung zur Gießstation
6. Typische Zusatzrate: 5-20% der Hauptlegierung (um 0,5-5% Y in der Endlegierung zu erreichen)

Verpackung und Lagerung

Jede Charge ist vakuumdicht in feuchtigkeitsdichten Aluminiumfolie-Innenbeuteln verpackt, in argongeschützten, versiegelten Stahlfässern verpackt und auf exportierbaren, fumigierten Holzpaletten gesichert.25 kg oder 50 kg pro Trommel. In einer kühlen, trockenen Umgebung unter 30°C und fern von Feuchtigkeit und inkompatiblen Materialien aufbewahren.

Qualitätssicherung

Jede Lieferung enthält ein detailliertes Analysezertifikat (COA), das den Y-Gehalt, die Spureneinflüssigkeitswerte und den Schmelzbereich dokumentiert.2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem mit internem ICP-OES-Spektrometer sorgt für eine gleichbleibende Legierungschemie von Charge zu Charge- SGS-Prüfung durch Dritte auf Anfrage.

Warum High Broad?

• Mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Hauptlegierungen für globale Lieferketten für Luftfahrt und Automobilindustrie
• Spezielle Vakuum-Induktionsschmelzofen (VIM) für die Produktion von hochreinen reaktiven Legierungen
• Strategische Lage in Hunan (China) mit direktem Zugang zu Lieferketten für seltene Erden und Magnesium
• Flexible Auftragsmengen von 10 kg Versuchschargen für FuE bis hin zu mehrtonnigen Produktionsbestellungen
• Technisches Support-Team für die Auswahl der Legierungen, die Optimierung des Additionsprozesses und die Fehlerbehebung beim Gießen
• Langfristige Liefervereinbarungen mit großen Magnesiumschmelzwerken in Europa, Nordamerika und Japan

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