AlBe3 Aluminium-Beryllium für die Metallindustrie

AlBe5 Aluminium-Beryllium-Vormischung
Ähnlich wie ein Restaurantkoch, der kleine Mengen an Gewürzen verwendet, um seine Gerichte zu verfeinern, verwendet die Metallindustrie Vormischungen, um die Eigenschaften seiner Produkte anzupassen.
Eine Vormischung ist ein Grundmetall wie Aluminium, Kupfer oder Nickel, das mit einem relativ hohen Anteil eines oder zweier anderer Elemente kombiniert wird. Ein Beispiel ist AlTi10 – eine binäre Legierung, die aus 10 % Titan in Aluminium besteht. Eine Vormischung ist ein Halbfertigprodukt. Sie wird als Rohstoff für die Metallindustrie hergestellt. Vormischungen werden in verschiedenen Formen hergestellt. Beispiele sind: Barren, Waffelplatten, Drahtspulen usw.
Vormischungen werden weltweit eingesetzt. Sie finden sich ausnahmslos in Anlagen, in denen Metall geschmolzen, mit verschiedenen Elementen legiert und dann zu Formen gegossen wird. Dies kann Aluminium, Eisen, Stahl oder sogar ein Edelmetall wie Gold sein.
Es gibt verschiedene Gründe, Vormischungen zu einer Schmelze hinzuzufügen. Eine der Hauptanwendungen ist die Zusammensetzungsanpassung, d. h. die Änderung der Zusammensetzung des flüssigen Metalls, um die gewünschte chemische Spezifikation zu erreichen. Eine weitere wichtige Anwendung ist die Gefügekontrolle – die Beeinflussung der Mikrostruktur eines Metalls während des Gieß- und Erstarrungsprozesses, um seine Eigenschaften zu verändern. Zu diesen Eigenschaften gehören mechanische Festigkeit, Duktilität, elektrische Leitfähigkeit, Gießbarkeit oder Oberflächenaussehen. Eine Vormischung wird je nach Anwendung manchmal auch als „Härter“, „Kornfeinungsmittel“ oder „Modifikator“ bezeichnet.
Gründe für die Verwendung einer Vormischung anstelle eines reinen Metalls können wirtschaftlicher, technischer Natur oder beides sein. Einige Elemente zeigen hohe Verluste – oder geringe Ausbeute – wenn sie in reiner Form zugegeben werden. Andere lösen sich bei der im Gießereibetrieb vorherrschenden Ofentemperatur überhaupt nicht auf. Eine Vormischung bietet oft die Lösung, da sie sich bei niedrigeren Temperaturen viel schneller löst und wertvolle Energie und Produktionszeit spart.
Die Vormischungsindustrie verwendet spezialisierte Geräte wie Hochtemperatur-Induktionsofen, um die für die regelmäßige Metallindustrie geeignete Legierungszusammensetzung herzustellen.
Die Herstellung von Vormischungen ist ein wirklich spezialisiertes Feld.

Vorteile von Vormischungen und Legierungszusätzen

Eine Vormischung ist ein vorlegierter Konzentrat oder eine Mischung von Legierungselementen. Sie werden verwendet, um alle Hauptlegierungselemente in einer Form zum Grundmetall hinzuzufügen. Zum Beispiel die Zugabe einer Vormischung mit 30 % Yttrium – 70 % Magnesium zur Herstellung der Mg-Y30-Legierung.

Vormischungen sind unerlässlich für die Zugabe kleiner Mengen von Verbindungen mit großen Schmelzpunktdifferenzen. Dies liegt daran, dass die Zugabe eines reinen Metalls zu einer Schmelze in Bezug auf Energie und Metalleinsatz ineffizient sein kann. Zum Beispiel würde die geringe Zugabe von reinem Kupfer (Schmelzpunkt 1083 °C) zu einer großen Masse Aluminium (Schmelzpunkt 660 °C) erfordern, das gesamte Aluminium über 1083 °C zu erhitzen. Eine 50-50-Vormischung aus Kupfer und Aluminium vermeidet die unnötige Erhitzung des Aluminiums und ermöglicht die Zugabe des richtigen Anteils dieser Legierung zur Aluminiummasse bei einer viel niedrigeren Temperatur.

Vormischungen sind auch die effektivste Methode, um kontrollierte Mengen an Seltenerdmetallen in komplexere Legierungssysteme einzubringen. Sie helfen, den Sauerstoffgehalt innerhalb der Legierung zu kontrollieren und Metalle zu stabilisieren, die normalerweise in der Atmosphäre oxidieren würden.

Magnesium Scandiumist eine von zahlreichen Metalllegierungen, die von High Broad verkauft werden. Unsere Legierungsprodukte sind in verschiedenen Formen erhältlich, wie z. B. Pulver, Stäbe, Barren, Bänder, Drähte, Bleche, Sputtertargets, Folien und kundenspezifische Formen in Standard... Verbindungsformel: MgSc Exakte Masse: 68,941 g/mol Molekulargewicht: 69,26
Magnesium Yttriumist eine von zahlreichen hochreinen Seltenerdlegierungen, die von High Broad hergestellt werden. Als Vormischung kann Magnesium-Yttrium zur Kornverfeinerung, Härtung und Verbesserung der Legierungsleistung durch Verbesserung von Eigenschaften wie Duktilität und Bearbeitbarkeit verwendet werden. Verbindungsformel: MgY Dichte: 2,1 g/cm 3 Schmelzpunkt: 570 °C (1060 °F)
Magnesium Neodymist eine von zahlreichen hochreinen Seltenerdlegierungen, die von High Broad hergestellt werden. Als Vormischung kann Magnesium-Neodym zur Kornverfeinerung, Härtung und Verbesserung der Legierungsleistung durch Verbesserung von Magnesiumeigenschaften wie Duktilität und Bearbeitbarkeit verwendet werden. Verbindungsformel: MgNd Zugfestigkeit: 280-290 Mpa Vickers-Härte: 63-67
Magnesium Zirkoniumist eine von zahlreichen metallischen Legierungen, die von High Broad hergestellt werden. Zu den verfügbaren Legierungsformen gehören Bleche und Platten, Scheiben, Folien, Stäbe, Rohre, Pulver und andere Formen. American Elements kann Magnesium-Zirkonium in verschiedenen Standardverhältnissen von Mg:Zr herstellen; kundenspezifische Legierungszusammensetzungen sind ebenfalls erhältlich. Verbindungsformel: MgZr Schmelzpunkt: 650 °C (1200 °F) Molekulargewicht: 115,529
Magnesium Gadolinium ist eine von zahlreichen hochreinen Seltenerdlegierungen, die von High Broad hergestellt werden. Als Vormischung kann Magnesium-Gadolinium zur Kornverfeinerung, Härtung und Verbesserung der Legierungsleistung durch Verbesserung von Eigenschaften wie Duktilität und Bearbeitbarkeit verwendet werden. Verbindungsformel: MgGd Monoisotopenmasse: 181,909 g/mol
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