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Hochhärte-Borcarbid-Panzereinsätze für fortschrittliche Verteidigungsanwendungen
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | B4C |
| Zertifizierung: | CCC |
| Modellnummer: | Einfüge Düsen B4C |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 10 Stück |
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| Preis: | TBA |
| Verpackung Informationen: | Zuerst in Plastikröhren, dann in Exportkartons |
| Lieferzeit: | 15 bis 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 500000 PC jedes Jahr |
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Detailinformationen |
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| Material: | Einfüge Düsen B4C | Typ: | Borkarbid |
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| Vorteile: | Hohe Härte | Hauptlieferant: | Borcarbid (B4C) Keramikeinsätze |
| Hervorheben: | Hochhärte-Borcarbid-Panzereinsätze,Härte-Borcarbid-Panzereinsätze |
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Produkt-Beschreibung
Keramikeinsätze sind fortschrittliche Schneidwerkzeuge aus Keramikmaterialien, hauptsächlich Borcarbid (B4C) und Siliciumcarbid (SiC). Sie sind bekannt für ihre außergewöhnliche Härte, Hochtemperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit, was sie ideal für die Bearbeitung von harten und schwer zerspanbaren Materialien bei hohen Geschwindigkeiten macht.
Hohe Härte: Keramikeinsätze sind deutlich härter als Hartmetalleinsätze, wodurch sie eine scharfe Schneidkante über längere Zeiträume beibehalten können.
Hervorragende thermische Stabilität: Sie können extrem hohen Schnitttemperaturen standhalten, ohne sich zu verformen oder ihre Eigenschaften zu verlieren, was für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung entscheidend ist.
Überlegene Verschleißfestigkeit: Ihre inhärente Härte und chemische Stabilität bei hohen Temperaturen tragen zu ihrer hervorragenden Verschleißfestigkeit bei, was zu einer längeren Werkzeugstandzeit führt.
Erhöhte Produktivität: Keramikeinsätze ermöglichen viel höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe im Vergleich zu Hartmetall, was zu drastisch reduzierten Zykluszeiten und erhöhten Metallabtragsraten führt.
Gute Oberflächengüte: Die glatte Schneidwirkung von Keramikeinsätzen kann zu überlegenen Oberflächengüten an bearbeiteten Teilen führen, wodurch die Gesamtqualität des Endprodukts verbessert wird.
Geringe Wärmeleitfähigkeit: Der Großteil der beim Schneiden erzeugten Wärme wird auf den Span und nicht auf das Werkzeug übertragen, was dazu beiträgt, die Werkzeugintegrität zu erhalten.
